全密闭无动力除尘导料槽是具有降尘功能的抑尘导料槽，结合《DTII(A)》设计手册，同时参考了《CEMA》对导料槽设计的要求，优化截面形状，通过惯性除尘原理，能够有效的抑制粉尘。采用一体化设计，全密闭无动力除尘导料槽装置:即导料槽本体部分和无动力除尘部分，无动力除尘装置(包含泄压扰流装置、除尘过滤装置、回流管，S型阻尼挡尘帘、尾部密封装置等)。

        导料槽采用全密封结构，边部采用耐磨板加双层防溢裙边，无粉尘溢出飞扬；
        在所有导料槽内部加装抑尘挡帘(县体间隔距离根据空气流动情况确定)。主要目的是防止空气直线运动。在导料槽出口和尾箱尾部加装挡帘;
        导料槽下部采用的槽型托辊和托板结构,布置矩形耐磨托板，材质为高分子聚乙烯材料，采用滚动摩擦和滑动摩擦相结合的方式，进一步有效提高托板的使用寿命。托板和防溢裙板将胶带加夹在中间，有效防止皮带在承载时出现的“波浪形”提高密封等级，确保密封效果;
        抑尘风帘安装在装载区导料槽的出口部(沿皮带运行方向)，S型布置，能有效防止物料下落时因冲击而产生的灰尘向导料槽外扩散，配合防溢裙边使用，能更好的防止粉尘扩散，使粉尘在落料槽内实现沉淀。
        为使落料点处煤料始终落在皮带中心上，导料槽内设可调式导流板，导流挡板与支撑板连接。运行中根据落煤情况，打开侧板预留的检修孔，通过外置手轮调整螺栓调节导流方向，达到调整落煤位置的目的。导流板可采用高络合金板制作，以提高使用寿命。